Lohn-
abfüllung

Jede Flasche, die unser Werk verlässt, ist das Ergebnis eines technisch präzisen Prozesses – nicht manueller Arbeit. Wir kombinieren automatisierte Abfülltechnologie, Reinraum-Produktionsumgebungen und eine hauseigene regulatorische Infrastruktur, um konsistente, verkaufsfertige E-Liquids im kommerziellen Maßstab zu liefern.

Unsere Kunden sind Markeninhaber, Distributoren und Einzelhandelsketten, die einen Produktionspartner benötigen, der die gesamte Produktionskette abdecken kann – vom Rohstoffeingang und der Aromenentwicklung über die TPD2-Dokumentation und deutsche Steuerbanderolierung bis hin zur Lagerung im Zolllager. Wir nehmen Ihnen die Komplexität der Koordination mehrerer Dienstleister vollständig ab.

250.000+ Flaschen pro Monat

Unsere vollautomatischen CdA-Abfülllinien arbeiten mit hoher Durchsatzkapazität und integrierter gravimetrischer Überprüfung – so gewährleisten wir eine Dosiergenauigkeit mit einer Toleranz von 0,01 g bei jeder Charge und jedem Durchlauf.

750 m²
Klimatisierte Produktionsfläche
250 m²
Zolllager

Einblicke in den Produktionsprozess

Sechs integrierte technische Säulen definieren unsere Produktion. Jede löst eine spezifische Herausforderung bei der E-Liquid-Lohnabfüllung – von der Rohstoffreinheit bis zur steuerlichen Compliance auf der letzten Meile. Zusammen bilden sie den operativen Standard, auf den sich Ihre Marke verlassen kann.

Unsere Produktionsfläche verfügt über zwei verschiedene Abfülllinien-Konfigurationen, die jeweils für ein spezifisches Produktionsszenario entwickelt wurden. Vollautomatische CdA-Linien bewältigen hochvolumige kommerzielle Chargen – sie verarbeiten über 250.000 Flaschen pro Monat mit drehmomentgesteuerter Verschließung, Inline-Füllgewichtsüberprüfung und automatisierten Auswurfsystemen, die fehlerhafte Einheiten entfernen, ohne den Betrieb zu unterbrechen. Diese Linien sind optimiert für 10-ml-TPD2-Flaschen und Standard-Shortfill-Flaschen, bei denen Geschwindigkeit und Konsistenz an erster Stelle stehen.

Agile halbautomatische Linien bedienen limitierte Auflagen, Nischen-Salzformulierungen, individuelle Flaschengeometrien und Markttest-Chargen, bei denen Flexibilität und Umrüstgeschwindigkeit wichtiger sind als reiner Durchsatz. Digitale Chargenüberwachungssysteme erfassen Füllstände, Drehmomentdaten und Umgebungsparameter für jeden Produktionslauf. Das Ergebnis: Das Geschmacksprofil und die Nikotinkonzentration von Flasche Nummer 1.000 sind nachweislich identisch mit Flasche Nummer 250.000 – eine Grundvoraussetzung für jede Marke, die auf mehreren Einzelhandelsmärkten agiert.

In einer stark regulierten Produktkategorie gibt es bei Umweltkontaminationen null Toleranz. Alle Abfüllvorgänge für Flüssigkeiten werden bei Liquid Labor in einer zertifizierten Reinraumumgebung durchgeführt, die mit fortschrittlicher HEPA-Filtration ausgestattet ist – diese entfernt Partikel bis zu einer Größe von 0,3 Mikrometern aus der Zuluft. Ein Überdruck-Luftstrom verhindert das Eindringen von ungefilterter Umgebungsluft während der Abfüll- und Verschließzyklen.

Unsere Hygieneprotokolle orientieren sich an Standards der pharmazeutischen Herstellung: Bekleidungsvorschriften, Pläne zur Oberflächendesinfektion, Zugangskontrollen für Personal und regelmäßige Umgebungsüberwachung durch Sedimentationsplatten. Alle Geräte, die mit dem flüssigen Produkt in Kontakt kommen – Tanks, Transferleitungen, Abfülldüsen – bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl und PTFE, die mit der USP-Klasse VI kompatibel sind, mit validierten Cleaning-in-Place-Zyklen (CIP) zwischen verschiedenen Rezepturchargen. Dieser Standard ist kein Marketingversprechen, sondern eine dokumentierte und prüfbare betriebliche Anforderung.

Die Nikotinabgabe ist keine einzelne Variable – sie ist ein System. Die Art des Salzes, die Säurekonzentration, der pH-Wert und das VG/PG-Basisverhältnis wirken zusammen, um Throat-Hit, Absorptionsgeschwindigkeit und Stabilität über die Haltbarkeitsdauer zu bestimmen. Unser internes Entwicklungsteam arbeitet mit fünf speziellen Nikotinsalzarten: Benzoat, Malat, Salicylat, Tartrat und Laktat. Jedes weist ein spezifisches physiologisches und sensorisches Profil auf. Benzoat-Salze erzeugen einen besonders sanften Hit mit schneller Nikotinaufnahme, was bei Pod-Systemen für den Umstieg erwachsener Raucher bevorzugt wird. Malat und Tartrat bieten bei niedrigerem pH-Wert ein etwas schärferes Gefühl, das von Verbrauchern bevorzugt wird, die von stärkeren Freebase-Liquids wechseln.

Wir beziehen ausschließlich in der Europäischen Union destilliertes Nikotin in pharmazeutischer Qualität, mit vollständiger Analysenzertifikat-Dokumentation für jede Lieferung. Nikotin mit EU-Ursprung garantiert die Einhaltung der REACH- und CLP-Chemikalienverordnungen in der Lieferkette, eliminiert Importzollrisiken und stellt das chemische Reinheitsprofil sicher, das für eine langfristige Aromastabilität erforderlich ist. Freebase-Nikotinvarianten sind in Standardkonzentrationen von 0 bis 18 mg/ml erhältlich; Salzformate werden standardmäßig mit 10 und 20 mg/ml produziert, maßgeschneiderte Konzentrationen sind auf Anfrage möglich.

Für Marken, die auf dem deutschen Einzelhandelsmarkt verkaufen, ist die Anbringung von Steuerbanderolen kein Post-Produktions-Schritt – es ist ein Produktionsschritt. Gemäß dem Tabaksteuermodernisierungsgesetz (TabStMoG) müssen nikotinhaltige E-Liquids, die der Verbrauchsteuer unterliegen, eine offizielle Steuerbanderole tragen, bevor sie für den Verkauf freigegeben werden können. Die Produktionslinien von Liquid Labor sind für die automatisierte Inline-Applikation dieser Banderolen mithilfe industrieller Heißleimsysteme mit optischer Sensorüberprüfung ausgestattet. So wird sichergestellt, dass jede Flasche die Linie mit einer korrekt positionierten, manipulationssicheren Steuerbanderole verlässt.

Diese Integration eliminiert die Notwendigkeit, unbanderolierte Produkte in ein externes Steuerlager zu transportieren – ein Prozess, der zusätzliche Frachtkosten, Handhabungsrisiken und logistische Komplexität mit sich bringt. Da wir ein lizenziertes Steuerlager unter Aufsicht der Generalzolldirektion betreiben, können Ihre Produkte den gesamten Zyklus von der Produktion bis zur Auslieferung innerhalb einer einzigen Zolllagereinrichtung durchlaufen. Die Steuerschuld wird bis zum Zeitpunkt der Überführung in den zollrechtlich freien Verkehr aufgeschoben, was Ihre Liquidität bei Großaufträgen erheblich verbessert.

Jede Charge fertigen Liquids durchläuft ein vierstufiges Qualitätsprüfprotokoll, bevor die Freigabedokumentation erstellt wird:

  • Stufe 1 — Rohstoffanalyse: Vorproduktionsprüfung von Propylenglykol (PG), pflanzlichem Glycerin (VG) und der eingehenden Nikotinlieferung auf Reinheit, Identität und Schwermetallgrenzwerte. Nicht konforme Lieferungen werden vor Betreten des Produktionsbereichs isoliert und zurückgewiesen.
  • Stufe 2 — Organoleptische Bewertung: Sensorische Beurteilung aller Aromakonzentrate durch unser Entwicklungsteam anhand von Referenzstandards. Dies deckt Aromenabweichungen, Oxidation oder Verunreinigungen in Konzentratbeständen vor dem Mischen auf.
  • Stufe 3 — Gravimetrische Mischungsprüfung: Während der Produktion werden Zutaten mit kalibrierten Präzisionswaagen auf 0,01 g genau gewogen. Inline-Füllgewichtsüberprüfungen an den automatisierten Linien bieten eine zusätzliche Sicherheitsebene.
  • Stufe 4 — Abschließende Laborfreigabe: Post-Produktions-Rückstellmuster von jeder Charge werden bewertet und freigegeben. Mit jeder Lieferung werden Freigabedokumente einschließlich chargenspezifischem Analysezertifikat und Sicherheitsdatenblatt (SDB/SDS) gemäß den Anforderungen der CLP-Verordnung ausgestellt, die die für die TPD2-Compliance und Lieferantenaudits von Einzelhandelsketten erforderliche Rückverfolgbarkeit bieten.

Fertiges E-Liquid ist ein oxidationsempfindliches Produkt. Nikotin zersetzt sich bei Einwirkung von UV-Licht, erhöhten Temperaturen und Feuchtigkeitsschwankungen – was Verfärbungen und die Entwicklung von Fehlgeschmack beschleunigt. Unsere 750 m² große Produktionshalle verfügt über klimatisierte Lagerbedingungen (stabile Temperaturspanne und Feuchtigkeitskontrolle), um die Produktintegrität von der Abfüllung bis zum Versand zu schützen. Paletten werden in Regalen gelagert und nach dem FIFO-Prinzip (First-In, First-Out) mit vollständiger Chargenrückverfolgbarkeit rotiert.

Das angrenzende 250 m² große Zolllager arbeitet unter zollamtlicher Überwachung und ermöglicht die steuerlich aufgeschobene Lagerung abgabenpflichtiger Produkte, bis die Freigabe durch Sie autorisiert wird. Wir koordinieren die ausgehende Logistik per Palette oder Karton an Ihr Distributionszentrum, Ihren 3PL-Partner oder Ihr Einzelhandelslager überall in der EU. Bei Bestellungen über das EMCS (Excise Movement and Control System) erstellen und verwalten wir das elektronische Verwaltungsdokument (e-AD), das für den steuerausgesetzten Transport innerhalb der EU erforderlich ist. Sie erhalten Versandbestätigung und Tracking-Referenzen; wir erledigen die Zollformalitäten.

Produktionskapazitäten auf einen Blick

Wichtige technische Parameter unserer Produktionsanlage – die Kennzahlen, die Ihr Einkaufsteam benötigt, bevor eine Produktionsanfrage gestellt wird.

Automatisierte Hochvolumen-Linien

Automatisierte CdA-Abfüllsysteme mit drehmomentgesteuerter Verschließung und gravimetrischer Inline-Aussortierung. Ausgelegt für 10-ml-TPD2-Flaschen und Standard-Shortfill-Formate mit über 250.000 Einheiten pro Monat. Die Chargenüberwachung protokolliert kontinuierlich Füllgewicht, Temperatur und Verschlussdrehmoment.

Halbautomatische flexible Linien

Konfiguriert für limitierte Chargen, Pilotläufe, neuartige Flaschengeometrien und Multi-SKU-Aufträge, bei denen ein schneller Wechsel wichtig ist. Mindestbestellmengen sind kommerziell zugänglich, was Markttests ermöglicht, bevor auf vollständige Produktionsläufe umgestellt wird.

HEPA-gefilterter Reinraum

Alle Prozesse mit Flüssigkeitskontakt werden unter Überdruck und HEPA-gefiltertem Luftstrom durchgeführt. Partikelentfernung bis 0,3 Mikrometer. Validierte Cleaning-in-Place-Zyklen zwischen Chargen. Pharmazeutische Hygieneprotokolle werden als operativer Standard, nicht als Option, angewendet.

Fünf Nikotinsalz-Formate

Benzoat, Malat, Salicylat, Tartrat und Laktat – jedes mit unterschiedlichem Throat-Hit und Absorptionsprofil. Alle hergestellt aus pharmazeutischem Nikotin mit EU-Ursprung und vollständiger Analysenzertifikat-Rückverfolgbarkeit. Freebase ebenfalls mit 0–18 mg/ml verfügbar.

Gravimetrische Präzisionsmischung

Zutaten werden mit kalibrierten Präzisionswaagen auf 0,01 g Toleranz genau gewogen. Eliminiert volumetrische Messfehler bei der Nikotinzugabe – dem kritischsten Genauigkeitspunkt im Produktionsprozess. Chargenprotokolle werden für Rückverfolgbarkeit und behördliche Audits aufbewahrt.

Klimatisierte Lagerung

750 m² große Produktionshalle mit Temperatur- und Feuchtigkeitsstabilisierung, um Nikotinoxidation und Aromenabbau während der Lagerung zu verhindern. Das Produkt wird aus kontrollierten Bedingungen in Ihr Lager versendet, wodurch die "frisch-aus-dem-Labor"-Qualität über verlängerte Lieferketten-Zeiträume erhalten bleibt.

Unterstützte Produktformate

Unsere Produktionslinien unterstützen alle kommerziell etablierten E-Liquid-Formate auf den EU- und UK-Märkten. Standardkonfigurationen unten; maßgeschneiderte Flaschengrößen und mehrteilige Bundles sind auf Anfrage erhältlich.

  • 10 ml Freebase – TPD2-konformes Standard-Einzelhandelsformat, 0 / 3 / 6 / 12 / 18 mg/ml
  • 10 ml Nikotinsalze – 10 und 20 mg/ml; Benzoat-, Malat-, Salicylat-, Tartrat- oder Laktat-Basis
  • Shortfills (50 ml in 60 ml) – nikotinfreies Konzentrat mit Leerraum für die Zugabe von Nic-Shots durch den Verbraucher
  • Longfills (100–120 ml) – hochkonzentrierte Basis zum Mischen mit mehreren Nic-Shots; starke Verbreitung auf dem osteuropäischen Markt
  • Nic-Shots & Salt-Shots – 10 ml geschmacksneutrale Booster, Freebase oder Salz, als Co-Branding unter Ihrem Label
  • Beipackzettel-Einlage (PIL) & Bundle Co-Packing – Platzierung von Patienteninformationsblättern, Schrumpfverpackung und Display-Konfiguration inbegriffen
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Teilen Sie uns Ihr Zielformat, den beabsichtigten Markt, die gewünschte Nikotinspezifikation und das monatliche Volumen mit. Wir senden Ihnen innerhalb von zwei Werktagen ein Produktionsbriefing, indikative Stückpreise und einen Projektzeitplan zu.

Unser integrierter Workflow: Analyse → Rezeptur → Produktion → TPD-Registrierung → Design → Logistik

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